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近日，第47屆日內(nèi)瓦國際發(fā)明展在瑞士日內(nèi)瓦舉行。我校組織參加的3項(xiàng)發(fā)明成果經(jīng)演示、宣講、評議，獲得評審團(tuán)特別嘉許金獎(jiǎng)、金獎(jiǎng)和銀獎(jiǎng)各1項(xiàng)。

同時(shí)，材料科學(xué)與工程學(xué)院祖國胤教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“運(yùn)輸用大尺寸泡沫鋁夾心板材料”在1000多項(xiàng)參展項(xiàng)目中脫穎而出，被展會(huì)主辦方之一的聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）授予特別大獎(jiǎng)（WIPO medal for Inventors），獲世界知識產(chǎn)權(quán)組織總干事弗朗西斯﹒高銳簽發(fā)的獎(jiǎng)勵(lì)證書與金質(zhì)獎(jiǎng)牌，該獎(jiǎng)項(xiàng)是中國大陸地區(qū)自參加日內(nèi)瓦國際發(fā)明展以來取得的最佳成績。“Northeastern University”、“中國發(fā)明”成為頒獎(jiǎng)盛典的亮點(diǎn)與焦點(diǎn)。

祖國胤教授團(tuán)隊(duì)在大會(huì)頒獎(jiǎng)典禮上

領(lǐng)受WIPO特別大獎(jiǎng)證書及獎(jiǎng)牌

東北大學(xué)參展的3個(gè)項(xiàng)目中，材料學(xué)院祖國胤教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“運(yùn)輸用大尺寸泡沫鋁夾心板材料”獲評審團(tuán)特別嘉許金獎(jiǎng)、聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）特別大獎(jiǎng)和俄羅斯鐵路局授予的俄羅斯JSC NIAS最佳發(fā)明獎(jiǎng)。

東北大學(xué)參賽項(xiàng)目獲得特別嘉許金獎(jiǎng)

聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）特別大獎(jiǎng)和俄羅斯鐵路局授予的俄羅斯JSC NIAS最佳發(fā)明獎(jiǎng)

冶金學(xué)院張廷安教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“銅冶煉渣末端高值化利用技術(shù)與裝備”及“低成本快速清潔煉鎂技術(shù)”分別獲得金獎(jiǎng)和銀獎(jiǎng)。

冶金學(xué)院張廷安教授團(tuán)隊(duì)

東北大學(xué)參賽項(xiàng)目獲得金獎(jiǎng)和銀獎(jiǎng)各1項(xiàng)

東北大學(xué)參展代表團(tuán)成員合影

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東北大學(xué)獲獎(jiǎng)的3個(gè)項(xiàng)目，分別能應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？有什么實(shí)用價(jià)值？每一項(xiàng)大獎(jiǎng)，都是實(shí)力的比拼，一起看看吧↓↓↓

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祖國胤教授團(tuán)隊(duì)

——“運(yùn)輸用大尺寸泡沫鋁夾心板材料”

“運(yùn)輸用大尺寸泡沫鋁夾心板材料”依托教育部材料先進(jìn)制備技術(shù)工程研究中心及遼寧省金屬材料產(chǎn)業(yè)化共性技術(shù)創(chuàng)新平臺研發(fā)能力，與中鋁集團(tuán)東北輕合金有限責(zé)任公司等企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研融合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了基于芯層粉末致密度、面板/芯層界面結(jié)合強(qiáng)度與板形精度的多階段軋制規(guī)程，形成了具有界面冶金結(jié)合特征的泡沫鋁夾心板短流程完整制備技術(shù)。

該技術(shù)解決了以泡孔質(zhì)量為核心的發(fā)泡劑改性處理與低溫發(fā)泡工藝的關(guān)鍵技術(shù)難題，突破了大尺寸樣品粉末均勻性與凝固過程控制的工業(yè)制備瓶頸，開發(fā)的寬度超過500mm的泡沫鋁夾心板材料具有突出的輕質(zhì)高強(qiáng)、緩沖吸能、電磁屏蔽、吸聲隔聲等優(yōu)異特性，在交通運(yùn)輸、汽車制造、航空航天、國防軍工等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

大尺寸泡沫鋁夾心板材料的工程化中試樣品

張廷安教授團(tuán)隊(duì)

——“銅冶煉渣末端高值化利用技術(shù)與裝備”

張廷安教授團(tuán)隊(duì)經(jīng)過近十年的研究，發(fā)明了“銅冶煉渣直接冶煉含銅抗菌不銹鋼（或含銅耐磨鑄鐵）技術(shù)與裝備”，提出了銅渣利用無渣化和高值化新思路。熱態(tài)貧化渣經(jīng)適度貧化（控制銅鐵比），貧化渣渦流還原得到含銅鐵水，直接合金化可制備含銅耐磨鑄鐵，或冶煉含銅抗菌不銹鋼，鋅鉛等低熔點(diǎn)金屬組分在煙氣中回收，返回冶煉主流程，尾渣調(diào)質(zhì)后緩冷直接做水泥熟料。實(shí)現(xiàn)了銅冶煉的無渣化清潔生產(chǎn)。熱態(tài)銅渣適度貧化可調(diào)控渣含銅在0.28-0.5%；渦流還原技術(shù)與裝備，可使還原渣中銅、鐵、鋅含量分別降低至0.06%、0.2%和0.03%以下；該技術(shù)可使銅渣中有價(jià)金屬銅、鐵、鋅的利用率分別達(dá)到95%、98%、90%，實(shí)現(xiàn)銅渣高值化無渣化利用。創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為世界銅的清潔冶煉提供技術(shù)原型。

本技術(shù)為國際首創(chuàng)，獲國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目資助，圍繞此技術(shù)獲得10項(xiàng)中國發(fā)明專利，并獲得美國等國家的國際PCT的專利授權(quán)。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)，組織專家評級，該技術(shù)居國際領(lǐng)先。

張廷安教授團(tuán)隊(duì)

——“低成本快速清潔連續(xù)煉鎂技術(shù)”

“低成本快速清潔連續(xù)煉鎂技術(shù)” 依托多金屬共生礦生態(tài)化冶金教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，提出了以金屬的平衡蒸汽壓為基準(zhǔn)的“相對真空”概念，突破了以大氣壓為基準(zhǔn)的真空概念的局限，發(fā)明了連續(xù)煉鎂技術(shù)與裝備，解決了現(xiàn)有煉鎂技術(shù)無法連續(xù)生產(chǎn)、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染重、生產(chǎn)效率低的問題，使還原周期由現(xiàn)有煉鎂技術(shù)的8～12h縮短到1～1.5h，鎂的綜合回收率達(dá)到90%以上。利用該技術(shù)生產(chǎn)1t金屬鎂，消耗標(biāo)煤由5t降至2t，CO2排放量由23t降至7t，實(shí)現(xiàn)了金屬鎂在微正壓下的高效清潔連續(xù)化生產(chǎn)，同時(shí)能夠用于Li、Sr等高蒸汽壓金屬的連續(xù)生產(chǎn)。

本技術(shù)獲國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目資助，圍繞此技術(shù)獲得4項(xiàng)中國發(fā)明專利和6項(xiàng)國際發(fā)明專利。經(jīng)過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)鑒定，該技術(shù)居國際領(lǐng)先。

日內(nèi)瓦國際發(fā)明展到底是什么？

據(jù)悉，日內(nèi)瓦國際發(fā)明展創(chuàng)辦于1973年，是目前世界上規(guī)模最大、連續(xù)舉辦歷史最長的發(fā)明博覽會(huì)之一，由瑞士聯(lián)邦政府、日內(nèi)瓦州政府和世界知識產(chǎn)權(quán)組織聯(lián)合舉辦。本屆發(fā)明展吸引來自40多個(gè)國家及地區(qū)800多個(gè)單位的1000余項(xiàng)新發(fā)明參展，其中來自中國大陸有清華大學(xué)、北京大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、南京大學(xué)、浙江大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、華中科技大學(xué)、東南大學(xué)、大連理工大學(xué)等十幾所高校參展。

聯(lián)合國世界知識產(chǎn)權(quán)組織特別大獎(jiǎng)

　　特別嘉許金獎(jiǎng)、金獎(jiǎng)和銀獎(jiǎng)

　　刷新中國大陸地區(qū)最佳成績

　　背后是他們十年如一日的躬耕不輟

　　為東大科研人員點(diǎn)贊!

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